Диэлектрик FR-4 обычно имеет диэлектрическую проницаемость от 4 до 5. FR-4 представляет собой смесь эпоксидного связующего и стеклоткани. FR означает огнестойкий.
FR-4 обозначает особый эпоксидный слоистый материал, армированный стекловолокном, и был обозначен Национальной ассоциацией производителей электротехники.
В основном используется для односторонних плат. Печатная плата из бумаги, пропитанной фенольной смолой. Он характеризуется высокой технологичностью и низкой стоимостью и широко используется в бытовой технике.
Он слаб против жары и влажности, легко коробится и имеет низкую механическую прочность. Также он не подходит для сквозных отверстий.
Затраты на пресс-формы ниже, чем на стеклянные подложки.
Он используется для односторонних плат, а также бумажно-фенольных плит.
Благодаря отличной термостойкости, влагопоглощению, сопротивлению изоляции и высокочастотным характеристикам он часто используется в высоковольтных цепях и цепях, требующих влагостойкости.
Возможно образование сквозных отверстий, непригодных для бумажного фенола. Это промежуточный сорт между бумажными фенольными подложками и стеклянными/эпоксидными подложками.
Субстраты на бумажной основе в настоящее время находятся в упадке. Затраты на пресс-формы ниже, чем на стеклянные подложки.
Основной материал представляет собой смесь стеклоткани и стекловолокна, пропитанную эпоксидной смолой.
Он обладает отличной устойчивостью к скольжению и дешевле стеклоэпоксидной смолы (FR-4), поэтому он используется в широком спектре двусторонних плат, включая бытовую технику и промышленное оборудование, с которыми нельзя работать с односторонними платами.
Эпоксидной смолой пропитывают стеклоткань из стекловолокна.
Хотя цена выше, чем у стеклокомпозитных подложек (CEM-3), также доступны материалы с медной фольгой различной толщины, которые очень универсальны и используются как для многослойных, так и для двусторонних подложек.
Тефлон негорюч и обладает чрезвычайно высокой изоляцией и низкой диэлектрической проницаемостью, поэтому он в основном используется в цепях, требующих высокочастотных характеристик.
Из-за высокой цены и использования специальных химикатов для сквозной металлизации область применения не очень широка.
Керамические подложки используют керамику в качестве основного материала. Его изготавливают путем смешивания глинозема или стекла с керамикой и обжига.
Он обладает многими превосходными свойствами, такими как небольшое изменение размеров, изоляция, высокочастотные свойства и теплопроводность, но он хрупок и очень дорог.
Отличительными чертами его являются тонкость и гибкость. Полиимид, полиэстер и т. д. используются в качестве основы и в основном используются для трехмерных схем и движущихся частей, таких как принтеры.
Типичные подложки на металлической основе используют алюминий или медь в качестве основного материала.
Хотя он дороже, чем CEM-3 и FR-4, он дешевле керамических подложек и обладает отличной теплопроводностью.
На поверхности печатной платы имеются оголенные участки и площадки, не покрытые резистом, в местах пайки электронных компонентов.
Площадки и колодки сделаны из меди, поэтому они окисляются и ржавеют, если их не обработать. Из-за наличия ржавчины бывают случаи, когда при монтаже деталей припой плохо держится, что приводит к дефектам.
Для предотвращения окисления меди необходимо нанесение гальванопокрытий (гальванических покрытий, гальванопокрытий), трудно окисляемых на поверхность меди, и покрытие химическими веществами с целью предотвращения окисления, которые называются обработкой поверхности.
Существуют различные типы методов обработки поверхности, такие как предварительная обработка флюсом (обработка Tough Ace), эвтектический выравниватель припоя, бессвинцовый выравниватель припоя, химическое золочение и электролитическое золочение.
Также необходимо выбрать подходящую обработку поверхности в соответствии с условиями монтажа компонентов и спецификациями продукта (соответствие RoHs и т. д.), поэтому, если неясно, какой из них совместим, необходимо проверить.
Предварительное флюсование является наиболее часто используемым методом обработки поверхности при производстве печатных плат.
Его часто выбирают из-за низкой стоимости и отличной надежности соединения припоем при монтаже.
Тем не менее, рекомендуемый срок хранения после применения префлюкса составляет всего около 3 месяцев, поэтому он не подходит для длительного хранения. Предварительная флюсовая обработка снижает стоимость, но сокращает срок хранения.
Выравниватель эвтектического припоя — это метод обработки поверхности, при котором печатная плата погружается в расплавленный припой в устройстве, называемом HAL, и припой наносится на медь площадки и контактной площадки. Излишки припоя сдуваются горячим воздухом из устройства, называемого воздушным ножом.
Припой состоит из сплава, включающего 63% Sn (олово) и 37% Pb (свинец). В последние годы использование бессвинцовых выравнивателей припоя возросло из-за опасений, что свинцовый компонент припоя может оказывать воздействие на организм человека. Я здесь.
Эвтектический выравниватель припоя обладает отличной смачиваемостью припоем, хотя есть опасения, что он может нанести вред человеческому организму.
Бессвинцовый припой также называют бессвинцовым припоем или бессвинцовым припоем.
Бессвинцовый припой представляет собой сплав с содержанием свинца 1000 частей на миллион (0.1 мас.%), что делает его выравнивателем припоя, соответствующим директиве RoHS.
Поскольку он имеет более высокую температуру плавления, чем эвтектический припой, и уступает припою в смачиваемости, раньше он вызывал проблемы при монтаже, но в последние годы ситуация значительно улучшилась.
* Поскольку свинец не используется, воздействие на организм человека незначительно, но характеристики бессвинцового припоя таковы, что он плохо смачивается и затрудняет контроль температуры паяльника. Мы поддерживаем как эвтектические выравниватели припоя, так и бессвинцовые выравниватели припоя.
Он очень глянцевый и устойчивый к ржавчине, используется в декоративных и антикоррозийных целях.
Твердость (HV) высокая, а твердость Ni (450-550HV) выше, чем твердость Ag (90-110HV). По этой причине он используется для клемм разъема или контактов переключателя (ползунков). Никелирование также используется для подавления гальванической коррозии.
Гальваническая коррозия представляет собой явление, при котором металлы с высокой тенденцией к ионизации и металлы с низкой тенденцией к ионизации подвергаются коррозии при контакте друг с другом.
Когда между разнородными металлами возникает разность потенциалов, она становится локальной батареей, ионизируя металл и вызывая коррозию.
Чтобы подавить эту гальваническую коррозию, применяется никелирование для предотвращения гальванической коррозии.
Химическое золочение и электролитическое золочение имеют схожие названия и отделку, но их использование и стоимость совершенно разные.
Химическое золочение представляет собой обработку сплавом никеля и золота. В основном слой никелирования составляет 3.0 мкм, а слой золотого покрытия - 0.03 мкм, и большинство компонентов - никель.
Он обладает отличной смачиваемостью припоем и высокой гладкостью поверхности, что делает его пригодным для монтажа небольших деталей.
Электролитическое золочение имеет толщину 0.3 мкм, что больше, чем химическое золочение. Стоимость также будет выше.
Он подходит для мест, где он будет вставляться и извлекаться много раз. Он не подходит для монтажа компонентов из-за плохой смачиваемости припоем.
В основном для приложений COB, особенно для золочения контактных площадок.
Из-за миниатюризации и высокой плотности стало сложно размещать подводящие провода, поэтому его пустили в практическое применение.
На никелевую основу нанесено мягкое золотое покрытие.
Это относится к обработке золотым покрытием контактных площадок. В настоящее время основным направлением является химическое соединение. Мы отдаем на аутсорсинг как химическое, так и электролитическое золочение. Покрытие припоем совместимо только с методом электролитического припоя.
В прошлом он широко применялся в противовес Закону о Золотом реестре, и многие из них использовались безземельными.
В последние годы из-за экологических проблем произошел переход на другой метод, в котором не используется плакирование припоем.
Плата Победы предлагает надежную и термостойкую печатную плату FR4, поэтому вы можете быть уверены, что найдете ту, которая соответствует вашим потребностям. Они также предлагают конкурентоспособные цены, поэтому вы можете сэкономить деньги на своих печатных платах.
При выборе производителя печатных плат FR4 в Китае важно учитывать следующие решающие факторы:
· Цена
· Качество
· Время оборота
· Обслуживание клиентов
Учитывая эти факторы, вы можете быть уверены, что выберете лучшего производителя печатных плат FR4 для ваших нужд.
